产品场景与本页关注点
适用于走珠止汗露产品在开发或更新包装时，需梳理各塑料部件（如PP滚珠、PE瓶体、PET内塞等）的材质与重量，并确认是否采用单一材料或共混结构。若同一瓶型适配不同容量（如50ml与100ml），需核实滚珠座与瓶口尺寸是否一致，以及标签面积变化对整体材质占比的影响。倒置运输场景下，需确认内塞密封性测试记录与内容物接触面材质清单，避免因料液残留导致材质误判。
关注滚珠、滚珠座、瓶体、旋盖和标签，说明内容物黏度、倒置运输及不同容量是否共用结构。
适用范围与法规边界
Regulation (EU) 2025/40（PPWR）覆盖投放欧盟市场的包装。法规自2026-08-12普遍适用，但不同义务有各自适用时间和条件，不能把后续阶段要求全部当作当前交付标准。项目需按包装用途、材料层级、经营者角色和投放时间逐项核对。食品接触包装须另外核对PPWR中的PFAS限制；非食品包装不能直接套用食品接触包装的PFAS条款。
材料或化学测试报告只回答约定样品和项目的问题，不能替代完整包装合规评估、经营者责任或适用的技术文件。食品接触材料另有相应法规要求；可回收、可堆肥和使用再生料是不同概念，不能互相替代。实际项目应依据法规正文和适用实施规则确认。
建议先准备的资料清单
- 滚珠与滚珠座：提供材质证明（如PP、PE或共聚物），注明是否含润滑剂或色母，并记录单件重量及与瓶体连接方式（卡扣或螺纹），便于拆解分类。
- 内塞与密封圈：说明材质（如LDPE、TPE）及其功能，提供与内容物相容性测试摘要，确认倒置时无渗漏且不粘附料液影响称重。
- 瓶体与旋盖：标明瓶体材质（如HDPE、PET）及旋盖内衬类型，记录壁厚与重量，若为多层结构需提供各层材质比例。
- 标签与油墨：提供标签基材（如PP薄膜、纸）及胶粘剂类型，注明是否可水洗剥离，估算标签占整包装重量百分比。
- 组装与拆卸说明：绘制爆炸图展示各部件可分离性，说明徒手或工具拆卸步骤，并标注是否需特殊处理（如超声波焊接）。
项目评估流程与版本核对
- 第一步：拆解包装样品，按滚珠、滚珠座、内塞、瓶体、旋盖、标签分类，称重并记录各部件材质标识（如回收标志），拍照存档。
- 第二步：核对供应商提供的材质数据表与实测一致性，特别关注滚珠座是否含金属弹簧或弹性体，以及瓶体是否使用再生料。
- 第三步：模拟倒置运输（如倾斜静置），检查内容物是否接触标签或内塞，记录接触面积，并评估对材质识别的影响。
- 第四步：整理各部件重量占比与可拆卸性结论，形成汇总表，标注不同容量共用结构的差异点，供后续评估使用。
常见风险与补件原因
- 风险一：滚珠与滚珠座若为不同材质且难以徒手分离，可能影响拆解分类准确性，建议提前确认是否需专用工具或提供组装分解图。
- 风险二：内容物黏度较高时，残留料液可能粘附于滚珠或内塞，导致称重偏差，需在清洗后干燥处理并记录清洗方法。
- 风险三：同一瓶体适配多种容量时，标签尺寸或旋盖规格变化可能改变部件重量比例，需分别取样，避免以单一规格代表全系列。
拟沟通的交付物与费用影响因素
最终交付物包括：走珠瓶各部件拆解照片与重量记录表、材质数据汇总（含供应商证明）、不同容量规格的部件差异对比说明、倒置运输模拟观察记录、标签与内容物接触情况备注，以及可拆卸性评估摘要。所有资料按包装版本归档，注明样品批次与生产日期，确保可追溯性。
实际交付物、费用和周期以产品范围、已有资料、约定项目及确认方案为准；本页资料清单是预评估建议，不表示每一项均为法定要求。结果取决于产品实际情况与主管机构要求。
FAQ：采购与产品负责人常问的问题
滚珠和滚珠座材质相同，是否可以视为单一材料部件？
若滚珠与滚珠座通过卡扣连接且无其他嵌件，在拆解后材质一致，可视为单一材料组件。但需确认连接处是否使用胶粘剂或润滑脂，若有残留则需清除并说明，否则可能影响分类判断。建议提供组装工艺说明以支持评估。
倒置运输时内容物接触标签，标签材质是否需特殊考虑？
若标签可能接触内容物，需确认标签油墨或胶粘剂是否迁移，并提供耐化学品性说明。但标签通常作为独立部件评估，其材质和重量需单独记录，不因接触而改变分类。建议在资料中标注接触风险，便于后续处理。
不同容量共用瓶体但旋盖不同，资料如何准备？
需分别记录各容量对应的旋盖材质与重量，并说明瓶体与旋盖的匹配关系。若旋盖尺寸差异影响整体重量占比，应单独列出，不能仅以最大容量代表。建议提供容量规格表，标注共用部件与差异部件。
官方来源与核验记录
核验日期 2026-09-08。法规适用以主管机构现行文件为准；资料准备建议与法定义务应分别理解。
下一步：先提交现有资料
向广东省科证检测认证（集团）有限公司说明产品型号、目标市场、项目阶段和实际遇到的问题；如尚无完整资料，可以先提供产品照片和功能说明。
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